高溫熱熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠
1.粘度：影響流動(dong)性、滲透性、噴涂性能、用膠(jiao)溫度、拉絲、出膠(jiao)量等。
2.軟化點(dian)：影(ying)響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。
3.開放(fang)時間：影響操(cao)作適用性、滲透性和粘接強度。
4.固化速度：影(ying)響生(sheng)產速度、粘(zhan)接(jie)強度。
5.親合(he)力：影響粘接強度。
6.內聚力：影響抗轉移性、剝(bo)離強度或剪切弦度。
7.熱(re)粘力：影響粘接(jie)效果。
8.耐溫(wen)性等：影響最終粘接體系所能承受的溫(wen)度(du)。
二、基(ji)材
1.極性(xing)(xing)：極性(xing)(xing)相吸，膠與基材極性(xing)(xing)相似者粘接效果好。
2.疏密：疏松基材容易(yi)滲透，需(xu)短加壓時間高壓力；致密甚(shen)材反之。
3.表面張(zhang)力：表面張(zhang)力不足會影響浸(jin)潤和粘(zhan)接。電(dian)暈處(chu)理、打磨有助于提高(gao)粘(zhan)接。
4.表面溫度：基材表面溫度過低會影響(xiang)膠的浸(jin)潤、開放時(shi)間(jian)和滲透：過高則延長(chang)固化(hua)時(shi)間(jian)．
5.潮氣(qi)、表面處理劑（如滑石粉）及污染：嚴重(zhong)影響粘接強度．
6.吸附和(he)轉移性能：嚴(yan)重影響熱熔膠(jiao)的老化與粘(zhan)力。
三、設備(bei)與工藝
1.速(su)度：速(su)度高(gao)的生產線往往降(jiang)低了對開放(fang)時(shi)間的要(yao)求,但(dan)提高(gao)了對固化(hua)速(su)度的要(yao)求。
2.用(yong)(yong)膠溫度(du)：提(ti)升用(yong)(yong)膠溫度(du)會延(yan)長開放時間、降(jiang)低固(gu)化速度(du)。
3.開(kai)(kai)放(fang)距離：開(kai)(kai)放(fang)距離／生產(chan)線速度=設備的(de)開(kai)(kai)放(fang)時間，它應比熱熔膠的(de)開(kai)(kai)放(fang)時間短。
4.壓力(li)：足夠的(de)壓力(li)有助于熱(re)熔(rong)膠的(de)滲透(tou)、浸潤(run)和固化。
5.保(bao)壓時間：應設計使設備的(de)(de)保(bao)壓時間比熱熔膠的(de)(de)固化時間長。
6.用膠(jiao)量(liang)：增大用膠(jiao)量(liang)，可(ke)以(yi)改替(ti)膠(jiao)的浸潤與(yu)滲透，延(yan)長開放時間，減慢固化速度,固化速度快。
以上就(jiu)是關于(yu)影響高溫熱熔膠粘(zhan)性的因素，如果您(nin)有(you)相關的需求(qiu)或疑問，歡迎(ying)通過下(xia)面的聯系方式聯系我(wo)們(men)進(jin)行談論(lun)。
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