經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上，碳化物(wu)的(de)產生(sheng)主要有以下幾點原因：
1.膠(jiao)箱的溫(wen)度過高。 一些設備(bei)已經使用了(le)很長時(shi)間(jian)，溫(wen)度控制發生故障，實際溫(wen)度高于(yu)熱熔膠(jiao)機界面顯示溫(wen)度，或者(zhe)溫(wen)度太高無法控制，長時(shi)間(jian)的高溫(wen)會造成膠(jiao)體損壞，導(dao)致拉絲、碳(tan)化，導(dao)致設備(bei)堵塞。
2. 熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3．膠水(shui)本身(shen)的穩定(ding)性差
4.熱(re)熔膠在膠箱中反復(fu)加熱(re)很長時間
5.膠(jiao)箱中有兩種不同類型的熱熔膠(jiao)
出于(yu)上述原因，可以(yi)(yi)通過以(yi)(yi)下操作來解決：
1.根據指定的(de)技術參數值設置膠(jiao)水加熱的(de)溫(wen)度
2.檢查(cha)出現異常現象（例如(ru)碳化(hua)）時的(de)溫度。控(kong)制溫度與實際溫度之(zhi)間的(de)差異
3.關閉膠水箱蓋，防(fang)止表面上的(de)高溫熱(re)熔膠與新鮮空氣接觸，加速氧化，并且被(bei)長(chang)時(shi)(shi)間反(fan)復加熱(re)的(de)熱(re)熔膠最好及(ji)時(shi)(shi)清除并換上新的(de)。
4.請勿使用兩種不同類型的熱(re)熔膠
實(shi)際上，熱(re)熔(rong)膠(jiao)是和(he)做飯(fan)一樣，如果溫(wen)度(du)過(guo)高，則(ze)會(hui)燒焦；如果溫(wen)度(du)過(guo)低，則(ze)會(hui)沒煮(zhu)熟。熱(re)熔(rong)膠(jiao)具體加熱(re)到什么溫(wen)度(du)合適(shi)，可(ke)以咨(zi)詢熱(re)熔(rong)膠(jiao)供(gong)應商，不(bu)同熱(re)熔(rong)膠(jiao)廠家生產出的(de)膠(jiao)水在溫(wen)度(du)上可(ke)能(neng)有(you)所不(bu)同。
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